Introdução ao produto
1. Fontes de matéria -prima
A matéria-prima primária para o carburador à base de carvão éCarvão antracite de alta qualidade, proveniente principalmente de:
China: Ningxia (antracite de baixo teor de enxerto, baixa-ash)
Requisitos de material:
Carbono fixo maior ou igual a 80%(notas premium podem exceder 90%)
Baixo enxofre (s menor ou igual a 0,5%), Cinzas baixas (cinzas menores ou iguais a 8%)
Matéria baixa volátil (v menor ou igual a 5%)Para estabilidade de alta temperatura
Processo de fabricação
A produção de carburador à base de carvão envolve as seguintes etapas:
Triagem de matéria -prima:
O antracito de alto carbono e baixo teor é selecionado e as impurezas são removidas.
01
Calcinação de alta temperatura:
Calcinado em1200-1500 grausremover matéria volátil e aumentar o teor fixo de carbono.
Métodos:Forno verticalouforno rotativo(garante aquecimento uniforme).
02
Esmagando e dimensionando:
O carvão calcinado é esmagado e peneirado em diferentes tamanhos de partículas (faixa comum: 1-10 mm).
03
Tratamentos especiais (opcional):
Grafitização(Para produtos premium): aprimora a cristalinidade de carbono para obter melhores efeitos de carburismo.
Passivação: Reduz os riscos de oxidação durante o armazenamento e transporte.
04
Recursos de processo:
Econômico, adequado para produção em larga escala.
Teor de enxofre ligeiramente mais alto em comparação com os carburizadores baseados em coque petrolífero (requer controle de dosagem).
05
Especificações do produto
(1) parâmetros típicos
|
Parâmetro |
Carburador baseado em carvão padrão |
Carburador de carvão premium |
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Carbono fixo (%) |
Maior ou igual a 85% |
Maior ou igual a 92% |
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Enxofre (%) |
Menor ou igual a 0,5% |
Menor ou igual a 0,3% |
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Cinzas (%) |
Menor ou igual a 8% |
Menor ou igual a 5% |
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Matéria volátil (%) |
Menor ou igual a 5% |
Menor ou igual a 3% |
|
Tamanho de partícula (mm) |
1-10 (personalizável) |
0,5-5 (precisão peneirada) |
(2) Formulários de produto
Granular (1-10mm): Uso geral, adequado para fornos elétricos e cúpulas.
Pó (menor ou igual a 1 mm): Usado em fundição de precisão ou carburação de concha.
Principais vantagens
Econômico:
30% -50% mais barato que os carburizadores de grafite.
Carburização estável:
Alto teor de carbono fixo com taxas de absorção de 80%a 90%.
Ampla aplicabilidade:
Adequado para ferro fundido, aço fundido e fundição de liga.
Aplicações
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Indústria de fundição:
Ferrejamento de ferro cinza e ferro dúctil (suplementação de carbono, substituição parcial do ferro de porco).
Fabricação de aço:
Utilizado em fornos de frequência média e fornos de arco elétrico com sucata.
Produção de Ferroalloy:
Ajuste de carbono em Ferrosilicon, Ferrochrome, etc
Notas de uso
Controle de enxofre:
Carburizadores à base de carvão de alto teor de enxofre exigem medidas de dessulfurização.
Correspondência de tamanho de partícula:
Fornos grandes usam partículas grossas (5-10 mm), pequenos fornos usam partículas finas (1-5 mm).
Proteção de umidade:
Armazene em condições secas para evitar a perda de absorção e eficiência.
Os carburizadores à base de carvão são amplamente utilizados nas indústrias de fundição e metalúrgica devido ao seu baixo custo e alto teor de carbono, particularmente na produção geral de ferro fundido, onde a tolerância ao enxofre é moderada.